文章導讀

來源：新聞資訊發(fā)布時間：2019-03-26

JL-808高溫橡膠修補劑是雙組份室溫固化、高性能氯丁膠。具有極強的初粘力和終粘強度，耐高溫性能好。能滿足150℃環(huán)境下輸送帶接頭的快速粘接和修補。具有性能穩(wěn)定，干燥迅速，易

橡膠輸送帶磨損如果快速修復?用聚力高溫橡膠修補劑

說起輸送帶，大家都很熟悉，但是輸送帶的種類繁多，分類復雜，想了解清楚關(guān)于輸送帶的相關(guān)知識是相當困難的，橡膠輸送帶也屬于輸送帶的一種，橡膠輸送帶常用的橡膠中，丁苯橡膠綜合性能與天然橡膠相當，而磨耗及熱老化性能則優(yōu)于天然橡膠，與天然橡膠和多種合成橡膠并用，加工性能好，是一種通用橡膠。橡膠輸送帶具有帶體彈性好、強力高、抗沖擊、耐屈撓性好、成槽性好、使用伸長小，適用于中長距離、較高載量，高速條件下輸送物料的優(yōu)勢。橡膠輸送帶廣應用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹橡膠輸送帶常用的兩種修補方法、老化原因、及選購技巧。一起來看看吧！

橡膠輸送帶老化原因

在工業(yè)橡膠輸送帶使用過程中，容易出項橡膠層老化、脫落現(xiàn)象，工業(yè)用品抄底網(wǎng)為你總結(jié)下引起橡膠老化的因素：主要有氧、臭氧、熱、光、機械應力、水分、其它:對橡膠的作用因素還有化學介質(zhì)等七大主要因素。

1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之

2、臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

3、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

4、光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

5、機械應力：輸送帶在在機械應力反復作用下以及和托輥的不斷摩擦過程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

6、水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

7、其它:對橡膠的作用因素還有化學介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

橡膠輸送帶常用的兩種修補方法

一、輸送帶冷硫化修補

1、將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行打磨。

2、根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應的帶半硫化層的輸送帶修補片或修補條(修補條或修補片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補條、修補片，不帶半硫化層的材料建議將粘接面進行深層次打磨。

3、將輸送帶破損部位和輸送帶修補條半硫化面進行涂刷皮帶膠，晾置一會，然后進行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止，常溫情況下一般在五分鐘)。

4、將修補條拉直貼在輸送帶打磨面上，用橡膠錘或者壓實滾輪進行敲打壓實，趕出空氣。

溫馨提示：若環(huán)境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風槍加熱0.5-1小時，時間若允許適當延長加熱時間，將有利于粘接面強度的提高。

二、輸送帶熱硫化修補

1、根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

2、將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。

3、將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

4、使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。

關(guān)于選購技巧

橡膠輸送帶在輸送行業(yè)中使用的量和輕型輸送帶占比90%，雖然占比比較高但需要考慮市場使用量，實際在現(xiàn)今社會高速發(fā)展中，輕型輸送帶的使用已經(jīng)趕超重型橡膠輸送帶，自動化分揀，茶葉分揀，食品自動加工等等行業(yè)都在使用自動化設備帶體人工，但今天銘成傳動為您介紹橡膠帶的修復方式，因為橡膠帶的修復工藝會比輕型輸送帶步驟多一些，大型輸送帶、輪胎、電纜、膠輥等橡膠制品常常由于局部的斷裂、磨損而整體報廢。采用聚力高溫橡膠修補劑系列產(chǎn)品可以進行現(xiàn)場快速維修，修復后的涂層具有耐磨損、耐腐蝕、高強度、高韌性、高彈性等特點，是一種快捷、可靠的修復方法。

輸送帶的破損修復表面處理先將磨損的織物或扯破的橡膠切掉，用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷將損壞部位及其周圍至少10cm的區(qū)域打磨粗糙，使之形成羊毛織物狀的表面。然后用清洗劑將整個待修部位清洗干凈。

涂抹底膠用硬毛刷將橡膠粘接劑小心地涂在經(jīng)過表面處理的區(qū)域內(nèi)做為底膠，以增加粘接力。

修復工藝長距離撕裂的情況須設夾持裝置，使皮帶沿裂口對齊(。對穿透的破損處，用膠帶紙封合背面。待底膠不粘手時，按比例配制聚力JL-808高溫橡膠修補劑，一定要混合均勻。用膠刀將配制好的JL-808高溫橡膠修補劑涂敷于刷過底膠的待修部。25℃固化2小時后變成彈性體，12小時之后可恢復皮帶運行。停機時間短或氣溫低于15℃時應加熱到50～60℃保溫3～4小時即可完全固化，恢復運行。

聚厲牌JL-808高溫橡膠修補劑廣泛用于冶金、礦山、火力發(fā)電、焦化、水泥、化肥、鋼廠以及碼頭、煤礦等行業(yè)高溫作業(yè)的輸送帶及一般環(huán)境下的輸送帶頭的快速冷粘與修補，雙組份室溫固化、高性能氯丁膠。具有極強的初粘力和終粘強度，耐高溫性能好。能滿足150℃環(huán)境下輸送帶接頭的快速粘接和修補。具有性能穩(wěn)定，干燥迅速，易操作，耐老化，耐酸、堿、鹽、水、油等。

技術(shù)參數(shù)

外觀 A:黑色粘稠液體 B:黃褐色液體

基料化學成分氯丁膠

粘度(Mpa.s) A:4800 B:3000~5000

密度(g/cm3) 1.1

不揮發(fā)份(%) A:16.3 B:14~18

重量比 10:1

剝離強度(N/2.5cm) A:≥80 B:≥70

膠塊(固化后) 軟,有韌性

工作溫度(℃) -60~150℃

阻燃性離火自熄

使用方法

1、將需粘接部位打磨后，除油污、去灰塵，用工業(yè)清洗劑清洗干凈。

2、按10：1的重量比稱取A、B組分，混合均勻。

3、在需要粘接的部位均勻的涂上一遍膠，用碘鎢燈烘烤干燥（參考方法為，1KW碘鎢燈高度為30cm，烘烤時間15分鐘）。

4、待一遍膠干燥后，再均勻的涂上二遍JL-808高溫橡膠修補劑，用碘鎢燈烘烤干燥（參考方法為，1KW碘鎢燈高度為30cm，烘烤時間10分鐘）。

5、待二遍膠烘烤干燥后，即可粘合兩面，用手錘敲打密實，24小時后可達到高前度。

注意事項

1、不屬于危險品,可按非危險品運輸。

2、放置于兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存。

3、調(diào)膠工具或容器不可互混，以免減短A劑使用壽命。

4、夏季施工時注意:當環(huán)境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠后應迅速涂覆。

聚力膠粘制品有限公司是東莞一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化化工企業(yè)。一直以來，公司本著服務客戶的原則，全心致力于開發(fā)高性能膠水。在當今充滿競爭的市場上，以其能力和靈活性對新挑戰(zhàn)做出快速反應，研發(fā)了當今可用的技術(shù)先進的產(chǎn)品系列，包括高溫膠、快干膠、金屬膠、塑料膠、厭氧膠、密封膠、環(huán)氧膠、光固化膠等等，實現(xiàn)了膠粘劑系列產(chǎn)品的全面覆蓋，如果您遇到了您解決不了的粘接難題，您可以聯(lián)系我們，我們聚厲技術(shù)團隊會幫您解決，進行一對一的專業(yè)服務請撥打全國免費咨詢電話400-056-8098，技術(shù)13650004312 方生QQ：2281804466聯(lián)系技術(shù)人員免費提供樣品，免費為您試樣和提供解決方案，期待您的蒞臨合作！聚厲膠水廠家聚力公司官網(wǎng)http://www.3jk9.com/期待您隨時的來電。